- WIZUALIZACJA – przedstawienie aktualnego stanu produkcji na liniach, przy pomocy rozmieszczonych tam monitorów,
- APLIKACJA – udostępnienie obsługiwanego przez kierowników oprogramowania za pomocą, którego ustawia się czasy zmian, taktów, przerw oraz konfiguruje linie,
- SERWER DANYCH – archiwizacja danych na temat czasów produkcji, przerw, czasów zakłóceń w sercu systemu.
Andon System
System Andon jest przeznaczony do usprawnienia procesu produkcji.
Każde zakłócenie w produkcji jest automatycznie wykrywane lub zgłaszane przez pracownika przy pomocy przycisku „Andon”. Zgłoszona awaria jest widoczna na monitorach, w aplikacji zarządzającej oraz sygnalizowana przez kolumnę świetlną. System ma możliwość sygnalizacji dźwiękowej.
Cele systemu Andon
Struktura systemu Andon
Stanowiska obsługiwane przez system Andon mogą być zarówno przewodowe jak i bezprzewodowe.
Aplikacja
System Andon jest obsługiwany za pomocą aplikacji, która może być uruchamiana na dowolnym komputerze PC z systemem Windows. Aplikacja pozwala nadzorować aktualny i historyczny stan produkcji. Przy pomocy aplikacji konfigurującej można wygenerować raport z dowolnego okresu czasu produkcji. Można również przekonfigurować stanowiska przypisując do nich dowolny zestaw przycisków andon i monitorów.
Wizualizacja
Ekrany rozmieszczone przy stanowiskach montażowych
Raportowanie zdarzeń systemu Andon
System Andon pozwala na raportowanie w postaci plików Excel, plików PDF oraz na drukowanie bezpośrednio na drukarce.
Generuje 3 rodzajów raportów dotyczące: analizy przestojów, identyfikacji przyczyn przestojów oraz raporty zmianowe.
Możliwości Andon
Korzyści systemu Andon
- wzrost jakości i wydajności pracy służb (możliwość analizy czasu reakcji i obsługi awarii)
- łatwa wizualizacja powodów i czasu przestoju stanowisk
- usprawnienie powiadamianie służb
- narzędzie do monitoringu i analiz dla kadry zarządzającej
- wzrost wydajność i jakość produkcji
Finanse
Założenia: 24 stanowiska produkcyjne, każde stanowisko wzywa służby 4 razy dziennie, reakcja służby – średnio 5 min.
Bezproduktywny czas / 1 zmianę: 24x4x5min. = 480min. = 8h
Zmarnowana dniówka jednego pracownika!
Zysk roczny:
8h x 21 (dni) x 12 (mies.) x 50zł (koszt 1h, tylko*) = 100 800 zł
*koszt pracownika i przestoju maszyny – który często jest dużo większy!
Raion Software
Kliknij aby dowiedzieć się więcej o naszych systemach informatycznych do wspierania produkcji