Automatyzacja magazynu - analiza, wdrożenie, koszty i przyszłość

12 Luty 2024

Nawiązując do pierwszej części "Magazyn zautomatyzowany - co to jest i jakie niesie korzyści?", kontynuujemy zagłębianie się w świat automatyzacji magazynowej. Teraz skupimy się na konkretnej drodze do wdrożenia systemu automatycznego w swoim magazynie. Wprowadzimy Was w świat automatyzacji krok po kroku, zaczynając od analizy potrzeb, przechodząc przez wybór odpowiednich technologii i projektowanie układu magazynu. Omówimy także koszty, zarówno początkowe, jak i utrzymania systemu, oraz dowiemy się, kiedy możemy spodziewać się zwrotu z inwestycji. Nie zabraknie również przewidywań dotyczących przyszłości magazynów zautomatyzowanych i roli, jaką w niej odgrywają sztuczna inteligencja oraz robotyka. Nasz specjalista, Andrzej Bogusz, inżynier i automatyk z Raion Automatyka, będzie naszym przewodnikiem w tej podróży, pomagając zrozumieć te zagadnienia.

Automatyczna linia produkcyjna

 

Wdrożenie magazynu zautomatyzowanego

Teraz, gdy już zrozumieliśmy różne rodzaje magazynów zautomatyzowanych, przejdźmy do procesu wdrożenia takiego systemu krok po kroku:

  1. Analiza potrzeb

Pierwszym krokiem w wdrożeniu magazynu zautomatyzowanego jest dokładna analiza potrzeb firmy. Warto wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Rodzaj produktów, którymi firma będzie operować, ponieważ niektóre produkty mogą wymagać bardziej zaawansowanych rozwiązań, na przykład chłodni.

Ilość miejsca dostępnego do magazynowania produktów oraz docelowa ilość magazynowanych produktów.

Ilość obrotu produktu - ile produktów firma przyjmuje i wydaje każdego dnia lub tygodnia.

Czas, w jakim produkt ma zostać dostarczony lub wydany z magazynu.

Stopień, w jakim firma chce zautomatyzować procesy, aby ograniczyć czynnik ludzki do minimum.

  1. Wybór odpowiednich technologii

Następnie konieczne jest wybranie odpowiednich technologii, które spełnią potrzeby firmy. Wybór zależy od celów firmy, ale można rozważyć następujące rozwiązania:

Jeśli celem jest przyspieszenie działania magazynu, warto rozważyć wykorzystanie systemów przenośników paletowych, przenośników taśmowych, robotów przemysłowych (w tym robotów paletyzujących) lub autonomicznych wózków AGV i AMR.

Jeśli celem jest zautomatyzowanie składowania na magazynie, to warto zastanowić się nad zautomatyzowanymi systemami wysokiego składowania palet lub kuwet/paczek.

Jeśli celem jest zarówno przyspieszenie działania magazynu, jak i zautomatyzowanie składowania, to rozważenie systemu zarządzania magazynem (WMS) może być najlepszym rozwiązaniem.

  1. Projektowanie układu magazynu

Kolejnym krokiem jest projektowanie układu magazynu, który zapewni efektywną pracę zautomatyzowanego systemu. Ważne jest uwzględnienie następujących aspektów:

Zapewnienie dostępu do systemu w celach serwisowych, aby można było skutecznie konserwować i naprawiać urządzenia.

Ustalenie wyznaczonych ścieżek dla ludzi i wózków, aby uniknąć kolizji i zapewnić bezpieczeństwo.

Zapewnienie miejsc załadunku, rozładunku i postojowych dla zarówno autonomicznych wózków, jak i tradycyjnych.

Implementacja standardów BHP i systemów przeciwpożarowych, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i mienia firmy.

  1. Instalacja i konfiguracja systemów

Po wyborze odpowiednich technologii i zaprojektowaniu układu magazynu konieczne jest przystąpienie do instalacji i konfiguracji systemów. Warto wziąć pod uwagę następujące kroki:

Ustalenie możliwości sterowania systemem i jego integracji z innymi systemami w firmie.

Przygotowanie produktów do testów, które pozwolą na sprawdzenie działania systemu w rzeczywistych warunkach.

Zaplanowanie odpowiedniego czasu na testowanie systemu, który może zależeć od wielkości i skomplikowania magazynu oraz zastosowanych rozwiązań.

  1. Szkolenie personelu

Wdrożenie magazynu zautomatyzowanego wymaga zatrudnienia wykwalifikowanej kadry, która będzie odpowiedzialna za obsługę i serwis systemu. Warto rozważyć szkolenie pracowników w następujących dziedzinach:

Mechanicy, którzy będą odpowiedzialni za utrzymanie urządzeń w dobrym stanie technicznym.

Elektrycy, którzy będą zajmować się instalacją i naprawą elektrycznych komponentów systemu.

Elektromechanicy, którzy będą łączyć mechanikę z elektroniką.

Automatycy, którzy będą zarządzać systemem automatyzacji.

Operatorzy, którzy będą monitorować i zarządzać pracą systemu na co dzień.

Personel ds. utrzymania ruchu, który będzie zajmować się regularnym serwisem urządzeń.

Specjaliści ds. IT odpowiedzialni za system zarządzania magazynem (WMS).

  1. Testowanie i optymalizacja

Ostatnim etapem wdrożenia magazynu zautomatyzowanego jest przeprowadzenie testów i optymalizacja systemu. Warto wziąć pod uwagę następujące aspekty:

Testowanie systemu przy pełnym obciążeniu, aby sprawdzić, czy działa on zgodnie z oczekiwaniami.

Wprowadzanie ewentualnych poprawek i optymalizacji na podstawie wyników testów.

Modyfikowanie lub korygowanie systemu w pierwszych miesiącach jego pracy, aby zapewnić jego efektywność i dostosowanie do potrzeb firmy.



Koszty wdrożenia magazynu zautomatyzowanego

  1. Inwestycje początkowe

Inwestycje początkowe związane z wdrożeniem magazynu zautomatyzowanego mogą być znaczące i różnią się w zależności od skomplikowania systemu oraz rodzaju technologii stosowanej. Kluczowymi elementami inwestycji początkowych są:

  1. Koszty zakupu i instalacji systemów automatyzacji: Obejmuje to zakup przenośników, robotów, systemów zarządzania magazynem (WMS), oprogramowania, oraz wszystkich niezbędnych urządzeń.

  2. Przygotowanie infrastruktury: W niektórych przypadkach konieczne może być dostosowanie budynku magazynowego do wymagań systemów automatyzacji, co wiąże się z dodatkowymi kosztami.

  3. Szkolenie personelu: Przeszkolenie pracowników w zakresie obsługi, konserwacji i zarządzania systemami zautomatyzowanymi.

  4. Koszty instalacji i konfiguracji: Wynajęcie specjalistycznego personelu lub firm do instalacji i konfiguracji systemów.

  5. Wydatki na oprogramowanie i licencje: Zakup oprogramowania do zarządzania magazynem oraz uzyskanie odpowiednich licencji.

  6. Koszty związane z integracją systemów: W przypadku korzystania z różnych rodzajów systemów automatyzacji, konieczne może być ich integracja, co wiąże się z kosztami.

  1. Koszty utrzymania i konserwacji

Po wdrożeniu magazynu zautomatyzowanego, niezbędne jest utrzymanie i konserwacja systemów. Koszty te obejmują:

  1. Koszty serwisu i konserwacji: Regularne przeglądy i konserwacja systemów automatyzacji, w tym naprawy i wymiana zużytych części.

  2. Koszty obsługi technicznej: W razie awarii lub problemów technicznych, może być konieczne wynajęcie specjalistycznego personelu lub firmy do szybkiej interwencji.

  3. Aktualizacje oprogramowania: Konieczność aktualizowania oprogramowania systemów automatyzacji, aby zachować ich pełną funkcjonalność i bezpieczeństwo.

  4. Koszty energii elektrycznej: Systemy zautomatyzowane często wymagają dużo energii elektrycznej, co generuje koszty związane z jej zużyciem.

  1. Zwrot z inwestycji (ROI)

Ostatecznym celem wdrożenia magazynu zautomatyzowanego jest osiągnięcie zwrotu z inwestycji (ROI). Oznacza to, że firma powinna uzyskać korzyści finansowe i operacyjne, które przewyższają początkowe koszty inwestycji. Obliczenie ROI może być skomplikowane, ale obejmuje ono analizę takich czynników jak:

  • Zwiększona wydajność: Automatyzacja może przyspieszyć procesy magazynowe i zwiększyć przepustowość, co prowadzi do oszczędności czasu i zwiększenia produkcji.

  • Optymalizacja kosztów: Magazyny zautomatyzowane pozwalają na efektywne zarządzanie zasobami i ograniczenie kosztów związanych z pracą ludzką.

  • Eliminacja błędów: Automatyzacja redukuje ryzyko popełnienia błędów ludzkich, co może prowadzić do oszczędności związanych z odrzutami lub reklamacjami.

  • Zwiększona precyzja i dokładność: Systemy automatyzacji działają z dużą precyzją, co wpływa na jakość i dokładność obsługi produktów.

  • Zyski ze zwiększonej przepustowości: Zwiększona przepustowość magazynu może skutkować większym przychodem ze sprzedaży produktów.

Podsumowując, koszty wdrożenia magazynu zautomatyzowanego są inwestycją, która może przynieść wiele korzyści w postaci oszczędności czasu, pieniędzy i zwiększenia efektywności operacyjnej. Kluczowym jest staranne planowanie i analiza, aby zapewnić maksymalny zwrot z inwestycji.



Przyszłość magazynów zautomatyzowanych

Trendy i prognozy

Wraz z rozwojem technologii i dynamicznym rozwojem przemysłu, zwłaszcza w kontekście Przemysłu 4.0, możemy spodziewać się, że automatyzacja magazynów stanie się integralną częścią każdej większej firmy. Trendem przyszłości jest dążenie do redukcji czynnika ludzkiego do minimum, co będzie miało kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności i ograniczenia kosztów działalności. Automatyzacja przynosi szybsze działanie magazynów oraz bardziej precyzyjne i efektywne zarządzanie produktami.

Technologie przyszłości

Jednym z głównych trendów przyszłości są zautomatyzowane systemy wysokiego składowania. Te rozwiązania pozwalają na przechowywanie produktów na dużych wysokościach bez konieczności korzystania z tradycyjnych wózków widłowych i operatorów kierujących nimi. To nie tylko zwiększa pojemność magazynu, ale także eliminuje ryzyko wypadków i uszkodzeń produktów. Profesjonalne firmy w przyszłości będą coraz bardziej skłonne łączyć różne systemy automatyzacji w celu osiągnięcia całkowitej autonomiczności procesów magazynowania, co ograniczy czynnik ludzki do minimum.

Rola sztucznej inteligencji i robotyki

Sztuczna inteligencja (AI) i robotyka odgrywają coraz większą rolę w przyszłości magazynów zautomatyzowanych. Dzięki zaawansowanym algorytmom AI, będzie możliwe projektowanie idealnych układów magazynów, uwzględniając dane i potrzeby klienta. AI będzie w stanie dobrać najbardziej optymalne rozwiązania technologiczne i zapewnić minimalne marnowanie powierzchni magazynowej. W długofalowej perspektywie czasu możliwe jest nawet usunięcie czynnika ludzkiego do "0", gdzie roboty będą pełnić role operatorów, wykonując skomplikowane zadania z precyzją i efektywnością.

Podsumowując, przyszłość magazynów zautomatyzowanych wydaje się być niezwykle obiecująca. Trendy w kierunku redukcji roli czynnika ludzkiego, rosnącej roli technologii, w tym sztucznej inteligencji i robotyki, oraz rozwijających się systemów wysokiego składowania, zapowiadają bardziej efektywne, bezpieczne i wydajne operacje magazynowe. Firmy, które zainwestują w automatyzację swoich magazynów, mogą spodziewać się znaczących korzyści w dłuższej perspektywie czasu.



Podsumowanie

Podsumowując, magazyny zautomatyzowane to innowacyjne rozwiązanie, które przynosi wiele korzyści firmom. Dzięki nim można zwiększyć precyzję i dokładność operacji magazynowych, obniżyć koszty oraz zwiększyć przepustowość magazynu. Jeśli po lekturze tego artykułu zastanawiasz się nad wdrożeniem automatyzacji w swoim magazynie, zachęcamy do kontaktu z nami. Firma Raion Automatyka specjalizuje się w projektowaniu i wdrażaniu rozwiązań z zakresu automatyki, w tym magazynów zautomatyzowanych. Skontaktuj się z nami pod adresem biuro@raion.eu, a nasi eksperci pomogą Ci dostosować odpowiednie rozwiązania do Twoich potrzeb i zoptymalizować procesy magazynowe. Teraz jest najlepszy moment, by rozważyć automatyzację w swoim magazynie i przygotować się na przyszłość logistyki i magazynowania.

Wróć